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i!mensio Lasermessbügel

Besondere Eigenschaften:

  • Hochpräzise Lasermessung in einem Kompaktsystem
  • Messauflösung 0,01 µm, Abtastrate bis 50 kHz
  • Messfleck bis 50 x 2000 µm speziell für metallische Oberflächen
  • Schutzklasse IP 54, auch für raue Umgebungsbedingungen
  • Messbereich 6/ 10/ 20 oder 30 mm, optional andere Messbereiche möglich
  • Messtiefe 300 mm, optional 500, 800, 1100 mm


Integrationseinheiten für die berührungslose Dicken- und Profilmessung

  • Dickenmessung von Folien / Platten im Extrudernachlauf
  • Erkennung doppelt eingezogener Stahlplatten vor der Stanze
  • Profilmessung bei der Herstellung von Lauf- und Seitenstreifen
  • Mehrspurige Dickenmessung von Bahnenware im Kalandernachlauf
  • Traversierende Profilmessung im Anschluss an ein Glättwerk
  • Mehrspurige Dickenmessung zur Pressensteuerung bei OSB-Platten
  • Erkennung doppelt eingezogener Leiterplatten vor dem Bestückungsautomat
  • Mehrspurige Blechdickenmessung vor / hinter dem Walzengerüst

 

i!mensio Beschreibung 


  Bild i!mensio traversierender Lasermessbügel

Einsatz

Die Messbügel können für die Messung von einzelnen Spuren verwendet werden oder auch als traversierendes System mit entsprechenden Verfahrachsen ausgestattet werden. Hierfür stehen verschiedene Antriebskonzepte, angefangen von einer preiswerten, pneumatischen Achse, über Schrittmotoren bis zu hochdynamischen Servoantrieben zur Verfügung. Bei vielen Applikationen werden mehrere Messbügel kombiniert, um zeitgleich verschiedene Spuren anzutasten, oder als traversierende Messbügel größere Bahnbreiten abzudecken. 

Messprinzip

Zwei gekapselte, hochgenaue Laser-Abstandssensoren nehmen den Abstand zur Oberkante, wie auch Unterkante des Materials auf und gewährleisten eine hohe Messgenauigkeit. Aus diesen Messdaten kann entweder direkt das Differenzergebnis als Materialdicke ausgegeben, oder aber die Einzeldaten für eine Profildarstellung genutzt werden.

Aufbau

Die stabile, schwingungsarme, Schweisskonstruktion ist ausgelegt für robuste Messaufgaben im 3-Schichtbetrieb. Die Lasertriangulationssensoren sind in dem Rahmenprofil untergebracht und somit gegen äußere Beschädigung geschützt. Das gesamte System kann ferner mit einer Spülversorgung versehen werden. In der Rückseite ist der Controller mit LCD-Anzeige integriert, der entweder die Einzelwerte oder auch den direkten Dickenwert ausgeben kann. Das System verfügt über vielfältige Schnittstellen, u.a. Seriell, USB, analog, Profibus (optional) und wird ab Werk betriebsbereit, kalibriert und mit einem umfangreichen Softwarepaket ausgeliefert.